Soluciones de mantenimiento para el proceso de refinado del azúcar

Está comprobado que los recubrimientos industriales y los materiales compuestos para reparación de fraguado en frío de Belzona mejoran de manera intrínseca la integridad de los activos clave de las refinerías de azúcar.

El proceso de refinado del azúcar, que implica la extracción del azúcar de la remolacha azucarera o la caña de azúcar, genera un entorno agresivo donde se combinan humedad, abrasión y altas temperaturas. Estas condiciones particulares dañan la maquinaria y los equipos involucrados en el proceso.

Los recubrimientos industriales y los materiales compuestos para reparación de fraguado en frío de Belzona superan los desafíos que presenta este entorno e incrementan activamente la vida útil de los principales activos de las refinerías de azúcar.

Sistemas poliméricos resistentes a la abrasión para protección de transportadores sinfín

Los transportadores sinfín pueden sufrir un importante desgaste por abrasión debido a los materiales sólidos que procesan. Esta situación puede, por otra parte, originar una serie de problemas, tales como abrasión severa en el canalón o artesa y desgaste de la hélice del transportador. A su vez, esto provoca pérdida de eficiencia, aumento del consumo de energía del equipo y una disminución general de su vida útil.

Para combatir estos problemas, los sistemas poliméricos de la Serie 1000 de Belzona pueden utilizarse para reconstruir áreas dañadas y proteger los activos contra el desgaste futuro. Materiales como Belzona 1321 (Ceramic S-Metal), Belzona 1812 (Ceramic Carbide FP) y Belzona 1818 proporcionan revestimientos de sacrificio resistentes a la abrasión que prolongan la vida útil de los equipos y retrasan el proceso abrasivo.

Recubrimientos de alto rendimiento para difusores y condensadores

Por lo general, los difusores y condensadores trabajan a temperaturas elevadas, con lo cual se incrementan las tasas de erosión-corrosión, abrasión por sólidos arrastrados y ataque químico y microbiológico. La gama de recubrimientos de alta temperatura de Belzona, entre los que se incluyen Belzona 1381, Belzona 1391T, Belzona 1593 y Belzona 5892, ha sido especialmente diseñada con el propósito de suministrar excelentes niveles de protección para equipos que operan sumergidos a temperaturas elevadas.

Mejore la eficiencia de las bombas con pastas epoxi de 2 componentes y recubrimientos anticorrosión

En la industria azucarera, las bombas pueden dañarse debido a la erosión-corrosión y al ataque químico y microbiológico (líquidos ácidos y alcalinos).

Las soluciones convencionales suelen incluir el reemplazo de la carcasa y el impulsor de la bomba; sin embargo, este proceso conlleva un gasto significativo y puede ocasionar largos períodos de inactividad, como consecuencia de los plazos de entrega del fabricante.

Otra solución puede ser reperfilar el sustrato mediante la soldadura de placas. Este método también tiene sus limitaciones, ya que puede provocar zonas afectadas por el calor (HAZ) que harán que sea necesario realizar más trabajo en el sustrato a fin de lograr un acabado liso para que la bomba mantenga su eficiencia.

Los sistemas en pasta epoxi de 2 componentes y los recubrimientos anticorrosión de la Serie 1000 de Belzona pueden emplearse, respectivamente, para reconstruir perfiles de bombas y para proteger a estas de daños futuros por erosión-corrosión.

Reparación y protección exterior de tanques de vidrio fundido al acero (GFS)

En los tanques de vidrio fundido al acero (GFS), la corrosión exterior y el daño ambiental por condensación o deterioro físico pueden producir corrosión general y fugas en las soldaduras.

Un método que suele utilizarse para corregir dicha situación es colocar placas en el exterior del tanque aseguradas con pernos en las áreas problemáticas. No obstante, esta técnica requiere que los tanques se retiren de la línea para la instalación de las placas. Al hacerlo, se incurre en costos considerables, como consecuencia de los tiempos de inactividad y la mano de obra que requiere este proceso.

Los sistemas compuestos de reparación epoxi y las soluciones de soldadura de placas en frío de la Serie 1000 de Belzona proporcionan una confiable solución alternativa a los métodos convencionales. Los sistemas de Belzona pueden aplicarse rápidamente al exterior de los tanques mientras estos siguen en la línea, y no se requieren herramientas especiales para su aplicación. Esta característica contribuye a que se maximice el tiempo en actividad de las instalaciones y, por lo tanto, aumenta su rentabilidad.

Repare ejes con los sistemas epoxi para reparación de metal

Con el tiempo, es probable que los equipos mecánicos —como por ejemplo los ejes— experimenten daños debido a la vibración, la fricción, los contaminantes abrasivos y el desgaste por corrosión. Si bien el personal de mantenimiento puede optar por reemplazar el equipo dañado con otro del mismo tipo, el sustrato seguirá siendo susceptible a que vuelva a producirse el mismo problema.

Otro método de reparación que suele utilizarse es la soldadura de placas en el eje y su posterior mecanizado. Sin embargo, este procedimiento conlleva períodos de inactividad prolongada, ya que requiere trasladar el eje al taller.

Para evitar este proceso costoso y que consume tanto tiempo, existen los materiales compuestos para reparación de la Serie 1000 de Belzona. Se trata de sistemas epoxi para reparación de metales que pueden aplicarse en el lugar utilizando moldes, con lo cual se elimina la necesidad de retirar los equipos de la línea a fin de llevar adelante el procedimiento de reparación.

Para mejorar la eficiencia del eje, Belzona 1131 (Bearing Metal) ofrece una estructura microporosa única que permite que la superficie retenga el aceite lubricante. Esta tecnología está diseñada para minimizar la fricción en el arranque y, por consiguiente, mejora la eficiencia del equipo mecánico.

Reparación y protección de cintas transportadoras

En la industria azucarera, se utilizan cintas transportadoras que transportan la remolacha antes y después de su lavado y corte. Durante este proceso, las cintas transportadoras se exponen a un desgaste excesivo a causa de los materiales que transportan y la fricción que generan los impactos y el arrastre brusco.

Se espera que, por su diseño, las superficies del equipo absorban parte de la energía de los impactos a los cuales están sometidas; no obstante, los materiales irregulares y con bordes filosos pueden penetrar el caucho, desgarrando y cortando la cinta transportadora.

Para reparar estos daños, resulta conveniente emplear la resina de poliuretano de 2 componentes Belzona 2311 (SR Elastomer). Diseñado tanto para una reparación rápida como para la reconstrucción y el revestimiento de componentes de caucho y metal, este material para reparación de caucho flexible ha sido creado para aplicaciones de emergencia y permanentes en las que se requiere gran espesor, durabilidad, elasticidad y alta resistencia a la abrasión y al desgarro.

Además, el sistema también se fabrica en color blanco, lo que lo convierte en la solución ideal para plantas de fabricación o procesamiento de alimentos.